党的“十七大”以来，全面落实科学发展、实现可持续发展已成为全党全国人民的发展建设行动指南。实现可持续发展就必然要求勤俭节约，节能降耗。在节能工作开展过程中，东航工程技术公司北京维修部生产支援部（以下简称“生产支援部”）开拓思路，从点滴细节入手，继2007年获得东航北京分公司“节能降耗示范岗”荣誉称号后，2008年更是进一步强化全员的节能降耗意识，把节约的工作落实到实处。

　　生产支援部是一个包括航材室、工具室、航材配送和机务车队的综合性机务维修后勤保障部门，拥有员工60余人。2008年以来，生产支援部干部职工总结以往工作经验，继续发掘新的节能降耗工作增长点。他们从点滴细节入手，“斤斤计较”每一处细小办公费用和维修成本，探索出节能管理工作新的方法和思路，取得了节能降耗活动开展的新成绩。

　　2008年5月的一天，生产支援部航材室工作人员无意中发现整个部门4月份的用水量在300吨以上，凭借以往用水量的参考数据，他们觉得4月份的实际用水量与水表指示数值应有较大差异。他们立即打开水表盖检查，结果发现水表在不用水的情况下仍在匀速运转，确是水表出了问题。生产支援部航材室工作人员马上联系北京首都国际机场动力能源公司的相关技术人员来检查并修理，水表故障顺利得以排除。经计算，水表故障排除后，每月该部可以节省260余吨水，单月节省水费金额支出1700多元。东航北京分公司能源统计部门相关领导知道此情况后，对生产支援部员工工作态度认真负责、不放过细小问题、自觉节约宝贵水资源、杜绝不必要浪费的行为给予了高度肯定和赞扬。

　　2008年年初，生产支援部工具室针对地面耳机故障率较高的情况，多方联系从耳机修理厂家购买回一台耳机测试仪，单次投入购置资金只有千余元。可自从有了这台测试仪后，生产支援部工具室的值班人员就可以自己对有故障的耳机进行检测，对于某些因下雨进水等简单原因引起的耳机暂时性故障可以自己修理排除。据统计，因短停架次多、使用频率大，以往北京维修部每月送修耳机都在20副左右，现在通过耳机测试仪检测后，经生产支援部工具室工作人员排除故障再次投入使用的耳机每月至少有5副以上。一个小小仪器的投入使用，不仅降低了耳机送修成本，而且有效地保障了维修现场的耳机使用数量，每月仅耳机送修节省下来的费用就达千元，相当于仪器购置费用在当月即收回成本。

　　生产支援部机务车队保障着整个北京维修部机务员工的航线维修用车及场外班车。为了节省车辆保养开支，从2008年3月份开始，生产支援部机务车队的司机师傅们就开始自己洗车。别小看这小小的洗车工作平凡而简单，可每月因洗车这一项，就能为单位节约出一千多元。北京首都国际机场因空防安全需要，规定挂场内牌照的车辆原则上不能出场。只能在场内定点的地方清洗车辆，洗车费用成本高于场外洗车。为了节约洗车费用，生产支援部机务车队制定具体措施，在每天交接班的时候，各位司机师傅们都进行擦车，时刻保持车辆的内外整洁。如遇到雨雪风沙天气过后，则必须用水整车擦洗，保证车辆光洁如新。车辆使用过程中出现故障情况是难免的，针对车辆容易出现的一些小故障，如更换灯泡、机油等，生产支援部机务车队也加强对车辆的日常维护保养，及时排查更换。现在在北京首都国际机场机坪内，印有东航标识的北京维修部下属车辆车况良好、车容整洁、行驶规范，成为首都国际机场机坪里一道展示东航北京机务良好形象和敬业精神的流动风景线。

　　东航北京维修部生产支援部是一个年轻的部门，同时也是一个大有发展潜力和希望的单位，它随着东航北京分公司的发展壮大而不断进步。在如何处理好快速发展与成本节约这两者间的相互矛盾中，生产支援部不断动员全体员工发挥聪明才智和主观能动性，节省各项能够节约的开支。“从小事做起，从点滴抓起”的节能降耗管理工作理念不仅使生产支援部全员都养成了自觉的环保行为与节约意识，而且员工们将节能降耗这一工作转化为日常的自觉行动，营造出了本部门良好的节约氛围，为部门的持续稳定发展奠定了坚实的基础。

　　（作者单位：东航工程技术公司北京维修部）